Da oltre 10 anni
Lavoriamo con passione e precisione
chi siamo
La nostra azienda nasce da una lunga tradizione familiare e da oltre 10 anni di esperienza diretta sul campo.
Dopo un decennio di lavoro all’interno dell’impresa di famiglia, abbiamo deciso di rilevare il ramo d’azienda per portare avanti con passione, competenza e una visione rinnovata un’attività fondata su qualità, affidabilità e attenzione al dettaglio.
Siamo specializzati in sbavature su materiali metallici, taglio e saldatura offrendo lavorazioni precise, curate e in linea con gli standard tecnici richiesti dai settori più esigenti.
Operiamo su componenti destinati ai principali mercati industriali, tra cui:
Energia
Petrolio e gas
Navale
Siderurgica
Automobilistico
Oleodinamica
Meccanica varia
Grazie a tecniche consolidate, strumenti professionali e un approccio orientato alla qualità, garantiamo un servizio puntuale, flessibile e pensato per soddisfare l’esigenza del cliente.
SBAVATURA e FINITURA
Sono passaggi essenziali per garantire qualità, sicurezza e precisione in qualsiasi componente metallico.
Queste lavorazioni permettono di eliminare bave, tagli vivi e imperfezioni generate durante le fasi di taglio, fresatura, tornitura o stampaggio, assicurando superfici pulite e perfettamente rifinite. Motivo per cui noi di MTM, grazie a tecniche specializzate e attrezzature professionali, interveniamo su pezzi di ogni dimensioni, fino a 35.000 kg, e materiali tra cui leghe di acciaio, ghisa, ferro e alluminio.
L’azienda dispone di personale altamente qualificato nel processo di sbavatura manuale, formato attraverso percorsi strutturati di addestramento continuo. Tale competenza consente di intervenire in modo preciso su particolari complessi o con geometrie critiche, per i quali i sistemi di sbavatura automatizzata risultano inefficaci o non applicabili.
SALDATURA
Costituisce un processo tecnologico fondamentale per l’assemblaggio di strutture e componenti metallici, garantendo la continuità del materiale, l’integrità strutturale del giunto e adeguate caratteristiche meccaniche nel tempo.
L’azienda esegue diverse tipologie di saldatura, selezionate in funzione del materiale base, dello spessore e delle specifiche tecniche richieste:
Saldatura MIG/MAG
Processo di saldatura ad arco con filo continuo, particolarmente indicato per acciai al carbonio, acciai legati e leghe di alluminio. Consente elevata produttività, buona penetrazione e ripetibilità del risultato, risultando adatta a lavorazioni in serie e a strutture di medio-grande spessore.
Saldatura TIG
Processo ad arco con elettrodo infusibile in tungsteno, utilizzato per lavorazioni che richiedono elevata precisione e controllo del bagno di fusione. È indicata per acciai inossidabili, leghe leggere e particolari di ridotto spessore, garantendo cordoni di saldatura di alta qualità e finitura.
Saldatura MMA
Processo di saldatura manuale ad elettrodo rivestito, versatile e adatto a interventi su carpenterie metalliche, manutenzioni e lavorazioni in ambienti esterni. È indicata per acciai strutturali e consente operazioni anche in condizioni operative non ideali.
Oltre alle singole lavorazioni, vengono eseguiti interventi di saldatura su carpenteria industriale, comprendenti la realizzazione e l’assemblaggio di strutture metalliche per applicazioni edili, industriali e navali, nel rispetto delle specifiche progettuali e delle normative tecniche di riferimento.
TAGLIO
È una fase essenziale dell’intero processo produttivo, poiché consente di ottenere componenti idonei alle successive lavorazioni meccaniche e di finitura. In particolare, tagliamo le matarozze di colata, operazione necessaria per separare il pezzo grezzo dal materiale in eccesso e per rendere la geometria del componente conforme ai requisiti dimensionali del progetto. Questo procedimento prepara il pezzo alla fase successiva, garantendo precisione e conformità alle specifiche tecniche.
In base allo spessore, al tipo di materiale e alle tolleranze richieste, utilizziamo le tecnologie di taglio al plasma, taglio Arcair (arco-aria) e ossitaglio (cannello), selezionando la soluzione più idonea per assicurare un risultato affidabile e conforme alle richieste del cliente.
contattaci
Compila il form, ti ricontatteremo al più presto!